达索系统大中华区总裁张鹰为大会致开幕辞，张总表示，15年来达索系统从3D设计到数字样机到3D PLM，至2020年进入生命科学领域，成为连接所有城市、产业的综合性服务平台提供商。疫情期间，达索系统参与了雷神山医院的建设，进行资源调配、病毒溯源，以及协同创新管理，用科学助力社会发展。从物质世界延伸到生命科学，达索系统将继续秉持“在中国，为中国，扎根中国”的理念，助力中国企业转型升级，与客户共同成长。

中国工程院院士卢秉恒带来以“智能制造与3D打印”为主题的演讲，卢院士指出，中国制造业正处于第三阵营向

第二阵营迈进的阶段，重点介绍了我国数控机床重大专项在近几年取得的主要成果。卢院士表示，数控机床的发展是我国制造业走向数字

化的重要步骤，智能制造需要机器人、智能机床、3D打印等基础设备的支持，实

现成本下降、质量上升，从而弥补中国智能制造现阶段的短板。卢院士还分析了目前金属材料增材制造的几种主要工艺，并对其在航空航天、精准医疗方面的应用举例

进行了阐述，他强调，互联网+3D打印是催生我国大众创新、万家创业的最佳途径。

国务院津贴专家郝玉成以“智能制造是制造业高质量发展的主攻方向”为题，对智能制造发展现状和特征进行了分析。郝玉成指出，智能制造的生产方式，是在发展中不断创建出更有价值的生产制造系统。世界工业发展从1.0到4.0，历经机械化、电气化、信息化、智能化的过程，在企业迈向高质量发展的过程中，通过智能制造，企业装备产品、业务能力、盈利模式、管理流程、运营体系、服务客户等方面，都能得到不同途径的优化和提升。

洛阳智能农业装备研究院有限公司暨国家农机装备创新中心总经理王云飞带来“数字化技术赋能农机行业高质量研发”的分享，介绍了数字化技术在农机行业的应用。农机装备研制面临工况复杂、难以预测、测试周期长的挑战，应用数字化技术，可以提升农业机械的设计、制造、作业、管理水平。通过搭建农机装备数字化平台，构建设计—仿真—制造—验证—管理的闭环，从而缩短产品研制的生命周期。

三一重工流程信息化总部业务IT部副本部长郭佳在“智能制造新模式在三一集团的应用”演讲中，介绍了三一集团历经20年，从引入设计工具到实现“数字三一”的转型历程。三一集团灯塔工厂通过MOM平台，与集团主要系统进行打通，实现产线自动化、运营数字化、协同网络化和决策智能化。 

达索系统大中华区首席技术官赵文功在“新一代数字化技术赋能制造业高质量发展”的演讲中指出，中国制造业从超高速发展进入增速放缓、不确定性增加的新阶段，制造业面临产业环境、客户需求、产业政策、技术基础、人才发展等诸多机遇和挑战，产业转型成为大势所趋。工业装备行业在全球发展中呈现产品智能化、生产柔性化、商业模式多样化、数据资产化、售卖体验化的趋势，赵文功系统介绍了如何通过达索系统3DEXPERIENCE平台，赋能新的研制范式，推动企业研发创新。

此外，达索系统大中华区技术服务部北区高级技术经理侯贤斌在“基于模型的数字化连续解决方案助力企业数智化转型”的分享中，介绍了达索系统从文件到模型的技术发展路径，以及达索系统3D体验平台在华为、商飞、中国铁建等企业的实施经验；达索系统大中华区技术咨询部CATIA高级技术经理李卫锋分享了“基于模型的系统工程和正向研发体系”，通过对装备制造产业产品研发趋势分析，系统介绍了达索系统基于模型的系统工程和正向研发体系，对企业产品研发生命周期带来的改善以及价值；达索系统大中华区DELMIA技术总监雷霆带来“基于模型的数字化制造及运营管理案例分享”，指出数字连续是智能制造的关键使能，分析了如何应用达索系统数字化制造解决方案为制造企业构建数据链；达索系统大中华区SIMULIA技术总监白锐通过“基于模型的数字化全面仿真应用”分享，剖析了仿真技术在制造业的重要作用，以及达索系统COMAC仿真平台在不同行业、不同领域的应用实践。

峰会还同步进行了线上直播，吸引了无法到场的近六千多人的观看和参与。疫情给各行各业带来了不同程度的影响，也让数字化变革进一步走进制造企业的战略蓝图，此次峰会的成功举办，不仅为广大制造企业、学校院所提供了一个交流、学习的平台，也为推进智能制造和产业转型升级贡献了更多先进的理念和技术，相信在广大制造企业和以达索系统为代表的解决方案供应商的共同努力下，智造业的时代，未来可期。